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廢氣處理設備堵了的原因
廢氣處理設備運用一段時間后會出現堵塞的現象，就像電腦用一段時間后還會卡呢，那構成廢氣處理設備堵塞的要素有哪些呢?下面就為我們分析一下。
1.脫硫系統的方針操控。
2.氣溫低時在液相加熱。
3.廢氣處理設備內件的挑選不正確。
4.沒有挑選合適的脫硫劑。
5.脫硫液再生效果差，貧液中硫含量高。再生欠好，便是在塔內Na2
CO3吸收H2S得到的NaHS，未被悉數氧化為硫單質，并被浮選收集到泡沫槽，而被帶入了化工廢氣處理設備【工業廢氣處理】，在塔上段才完結氧化反響，生成單質硫，隨即附著于填料表面，這是構成化工廢氣處理設備上段堵塔的主要要素。
6.硫回收的質量：硫回收的好壞，能直接反映脫除了多少H2S。即便脫硫系統開的再好，硫磺回收不出來，那肯定是滯留在了塔內，為堵塔埋下危險。還有便是熔硫的返液假設回系統，是構成副鹽含量高的重要要素。
7.前工段的除塵效果：盡人皆知，進入脫硫系統的氣體成分凌亂，富含不少雜質和臟物，一旦進入廢氣處理設備就很難帶出，會和硫膏摻和在一起濕法脫硫堵塔要素分析及對策構成堵塔。
一般化工廢氣處理設備的填料塔都分為3段，假設查看的是最低層填料壓差大，那多半是因除塵效果欠安所形成的。
我們應該采用什么樣方法來處理廢氣處理設備堵塞問題呢?
1、對脫硫液組分要嚴格操控，PH值、總堿度、Na2CO3、NaHCO3、副鹽、懸浮硫操控在方針規劃之內。挑選合適的填料，根據脫硫液的循環量的大小。
2、保證再生空氣吸入量和吹風強度，保證再生效果，徹底解析并將單質硫浮選出來、分別出去。
3、在脫硫系統中增設富液槽、富液泵、涼水塔，以保證脫硫液有滿意的再生時間、溶解氣的開釋時間和溶液溫度在最佳操作溫度區間。
4、加強降溫塔用水水質及半水煤氣的預凈化處理。污水廠工業廢氣處理設備增大脫硫前洗氣塔上水量，開好靜電除焦，以削減代入脫硫系統的煤塵粒、焦油等含量。
5、加強對脫硫溶液的處理，嚴格執行技能方針。
6、要求再生槽不接連溢流硫泡沫到泡沫池內，回收的殘液要沉降后再打入系統使用。
7、經過技能核算挑選合適的溶液循環量，并守時加大溶液循環量，對脫硫塔填料段進行接連沖刷。
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