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低溫等離子凈化器需要注意哪些問題
企業對廢氣處理有時候采用低溫等離子凈化器，但很多企業不知道低溫等離子凈化器對特定廢氣種類的處理有一定的危險，下面綠娃娃環保講解那種廢氣不能用。
1.處理不當容易爆炸、著火
有機廢氣自身或處理系統累積的有機物濃度高，超過了被凈化有機物（或混合物）的爆炸極限值，電極放電時導致設備爆炸。
有機廢氣的預處理不當，油霧或漆霧等顆粒物進入低溫等離子體凈化設備，沉積在電極或器內壁，累積到一定水平之后造成設備著火。
一些化合物在低溫等離子凈化器產生聚合反應，在電極或器壁沉積結焦，累積到一定水平也會引起設備著火。
2、分解不完全，生成副產物
低溫等離子凈化器對VOCs是可以局部降解的，如對簡單的VOCs烷烴類、胺類物質，都可以一部分降解，可是當填充材料直徑為3mm時，電場強度為4KV/cm時，鑒于擊穿和電火花的形成，對苯等有機物的分解并不是格外徹底，并且它對有機污染物甚至空氣的激發是無選擇性的，在短短的零點幾到1秒內的時間里對VOCs的降解也不是徹底的。
在分解過程中還會形成一氧化碳、臭氧與氮氧化物等環境污染氣體，轉化成的大量中間物質，而這種中間物質將會比VOCs具備更強的揮發性、遷移性、毒性，引起更大的危害。
生產制造等離子體的廠商對基本原理分析中，一般會認為臭氧可以與VOCs同時產生反應，轉化成無害的工體。可是現實檢測結果表明，等離子體激發空氣轉化成很多臭氧，大部分的臭氧在處污設備中是沒有與VOCs產生化學反應的。
3、氣體氧濃度的影響
低溫等離子凈化器對VOCs的降解受有機廢氣中氧濃度影響比較大，同樣工作電壓下，有機廢氣中10%的含氧量分別比0%、20%的降解率高。可是在現實處理過程中，有機廢氣的含氧量沒法保證10%的百分比，造成了等離子體技術處理設備對VOCs的降解率達不到效率，乃至會由于含氧量過高或過低，導致對VOCs的降解率只有理論值70%以內，不僅達不到治理VOCs的標準，生成的副產物對大氣造成了更多污染。
4、電壓條件的影響
無論廢氣中含氧量多少，增加低溫等離子凈化器的工作電壓，轉化成臭氧量都會增加。盡管工作電壓大，可以增大激發電弧的能量，因而加大對VOCs的降解率，有時候，同時工作電壓越大，造成的臭氧量越大，代表等離子體技術設備對VOCs降解效率越高，產生的二次污染越嚴重。
5、需要巨額的花費
現階段市場上的低溫等離子凈化器用到的功率并不能滿足極短時間內分解有機氣體，換句話說處理效率不盡如人意。據海外研究資料，低溫等離子凈化器處理效率達90%以上的每1000風量需要4-5kw功率產生的能量，也就是說沒有相應的能量是沒法裂解有機氣體的，假如在進氣濃度相同時，要想達到90%以上的處理效率，要么降低通過設備流速增加反應時間，要么提高功率，這兩種方法都會提高成本，必然給生產企業造成巨額的花費！
大家找工程商和廢氣處理設備廠家時，應該找一些有資質專業的公司去做。專業的工程商和廠家對廢氣種類相當熟悉，處理方案十分合理。安裝廢氣處理設備還是要找綠娃娃環保，二十多年從業經驗，值得信賴！
