這兩個方案可以讓制藥廠廢氣達標排放
制藥廠的環保治理始終是國家所關心的問題之一, 具體是藥廠存在的工業廢水和工業廢氣帶有細菌、酸堿有機廢氣和惡臭味會對周邊的自然環境導致挺大的污染,對人體的損害也有較大的。
當前應對制藥廠的有機廢氣處理辦法有吸附脫附處 理、催化燃燒、噴淋塔洗滌酸堿廢氣、雙堿法、低溫等離子+復合光催化、冷凝、生物膜法、脈沖電暈法等。那么有機廢氣處理采取哪些解決辦法可以提高《惡臭污 染物排放標準》(GB14554-93)中的二級標準值呢?在這里詳細介紹二種較為有用的制藥廠有機廢氣處理技術。
1.生物過濾廢臭氣凈化工藝使用“微生物”生物降解技術,采取生長在過濾材料上的除臭微生物對H2S、SO2、NH3等及絕大多數揮發物的有機臭味物開展生物降解,凈化率達到98-99 %。系統壽命長達十年左右,能在戶外-20℃-40℃的條件正常工作。還可以全年度運行,每天持續運行24 h,其處理過程不引起二次污染。并且系統占地面積小,節約土地資源。
2.低溫等離子廢氣凈化設備+復合光催化是借助制藥等行業在生產制造中引起的大流量、低濃度有機廢氣特征,關鍵是先要用低溫等離子體形成高能量電子,同時拆分有機廢氣因子中 的空氣污染物,使其快速產生小分子碎片,降解轉化成CO2,H2O等,再使用光觸媒的作用,降解沒有進行降解的各種空氣污染物,因此達到對廠區生產制造有機廢氣比較放心 的綜合降解作用。
在制藥廠使用低溫等離子+復合光催化凈化廢氣的全套設備的分布工作流程是:首要是有機廢氣源→廢氣進入活性炭設備與惡臭味氣體中H2S發生反應.SW型高效率除臭劑脫硫→有機廢氣在進到PM水氣分離器除去水份→在進進入等離子+光催化的反應器被分解,最后轉化成二氧化碳和水→風機把處理達標的工業廢氣利用排氣管排出來。
低溫等離子廢氣凈化技術是近年來發展趨勢起來的廢氣處理新技術,低溫等離子廢氣凈化設備的原理為:當外加電壓高于氣體的放電電壓時,氣體被擊穿,發生包含電子、各類離 子、原子和自由基在內的混合體。低溫等離子體降解空氣污染物是使用這種高能電子、自由基等活性粒子和有機廢氣中的污染物功能,使污染物分子在極短的時間內發生分 解,以提高降解污染物的目的。
從上邊我們可以看得出低溫等離子廢氣凈化設備+復合光催化廢氣處理設備具備電極與廢氣不直接觸碰,找不到設備腐蝕現象,設備啟動、停止十分迅速,隨用隨開,氣阻小,適合于高流速,大風量的廢氣處理,介質阻礙放電形成的低溫等離子體中,電子能量高,基本上可以和全部的氣體分子作用,工藝已相對成熟。
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